科米卡公司對礦冶集團的選冶技術及設計咨詢服務表示感謝

近日,礦冶集團收到來自科米卡礦業簡易股份有限公司(簡稱“科米卡公司”)發來的感謝信,對礦冶集團為科米卡二期工程氧化礦建設提供的選冶技術研究及設計咨詢服務表示感謝。

信中提到,礦冶集團克服重重困難,保質保量完成各項工作,為科米卡二期工程氧化礦下一階段的穩定生產打下了堅實的基礎。日前,二期濕法冶煉廠已完成帶料試車,并產出首批陰極銅。科米卡公司期待繼續與礦冶集團在剛果(金)這片熱土上共繪藍圖,推動雙方合作走深走實,行穩致遠,共建大美非洲,共創美好未來。

科米卡公司隸屬于萬寶礦產有限公司(簡稱“萬寶礦產”),是萬寶礦產為開發運營卡莫亞銅鈷礦設立的子公司。

卡莫亞銅鈷礦地質結構相對復雜,礦石種類多,品位波動大。2011年,為協助推進一期南II礦體開發,礦冶集團選礦所針對卡莫亞硫化礦、氧化礦、混合礦分別進行了選礦工藝技術研究,研發了適應礦石特點的選礦工藝技術,優化了一期項目設計流程。一期項目投產后,迅速實現達產達標,年產硫化銅鈷精礦約60000噸,銅、鈷回收率平均指標分別為93.12%、91.46%,經濟效益顯著,得到科米卡公司的高度評價。

2016年6月,為推進二期氧化礦項目的開發,科米卡公司委托礦冶集團冶金所開展了“卡莫亞氧化銅礦浸出工藝小型試驗研究”,針對卡莫亞礦區的東II礦體、北礦體、中礦體和主礦體西進行了詳細的工藝技術研究,為二期項目可研和初步設計提供了依據。

因卡莫亞中礦體含大量白云石,原礦直接浸出酸耗過高,達到310kg/t-礦左右,而剛果(金)硫酸供應短缺,價格極高,嚴重影響項目經濟效益。為提高開發中礦體氧化銅礦的經濟效益,在浸出工藝小型試驗研究的基礎上,選礦所與冶金所組織骨干力量、發揮各自優勢,通過多方案對比,開發了科米卡中礦體高酸耗型氧化銅鈷礦選冶聯合工藝技術,在銅鈷選冶綜合回收率變化不大的前提下,大幅降低了選冶回收成本,為項目的推進提供了技術支撐。同時,選礦所和冶金所通力合作,驗證了選冶聯合工藝技術對東II礦體、北礦體、主礦體西、卡茲比茲礦體的適應性,并結合銅鈷市場行情及選冶試驗結果,對氧化礦的開發順序給出了合理建議。

礦冶集團選礦所和冶金所項目團隊前后在科米卡公司剛果(金)現場服務長達10個月,除開展氧化礦濕法冶金、選冶聯合工藝技術研究外,還針對現場生產中所遇到的問題進行了技術攻關,解決了炭質頁巖型難選硫化礦的選礦技術難題及現場生產難題,為完成年度生產任務打下堅實基礎。

2019年,為加強非洲區域項目合作,助力“一帶一路”倡議,礦冶集團與萬寶礦產在剛果(金)科米卡公司成立了聯合選冶試驗室,聯合實驗室將為后續科米卡項目的開展、現場服務以及其他礦業項目的開發提供更大支撐。



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